بررسی امکان جایگزینی سلول مکانیکی با سلول ستونی در مرحله کلینر فلوتاسیون روی سولفیدی کارخانه باما

thesis
abstract

در واحد فلوتاسیون سولفوره مجتمع سرب و روی ایرانکوه دو خط برای پرعیارسازی جداگانه سرب و روی پیش بینی شده است. باطله خط سرب پس از آماده سازی وارد خط روی می شود. مدار فلوتاسیون خط روی شامل مراحل رافر، کلینر و اسکاونجر است. در این مدار کنسانتره رافر روی وارد چهار مرحله کلینر می شود. تعداد سلولهای هر یک از بانکهای کلینر روی 4 عدد است. در تمامی مراحل فلوتاسیون از سلولهای مکانیکی شرکت سالا استفاده شده است. با توجه به مزایای سلولهای فلوتاسیون ستونی نسبت به سلولهای مکانیکی و رویکرد جهانی صنایع فرآوری موادمعدنی در جهت جایگزین کردن سیستم فلوتاسیون ستونی به جای سلولهای مکانیکی، در این تحقیق امکان جایگزینی سلولهای مکانیکی مرحله کلینر روی کارخانه باما با سلول ستونی با استفاده از ستون آزمایشگاهی به قطر 10 و ارتفاع 400 سانتیمتر بررسی شده است. به همین منظور 21 آزمایش امکان سنجی با استفاده از روش طراحی آزمایش سطح پاسخ (روش ccd) با در نظرگرفتن چهار عامل ارتفاع کف، دبی خوراک، دبی آب شستشو و دبی هوادهی به عنوان پارامترهای ورودی فرآیند و پارامترهای متالورژیکی (عیار، بازیابی و کارایی جدایش روی) و پارامترهای تحت کنترل (ماندگی گاز، نرخ بایاس، زمان ماند پالپ، دانسیته ناحیه جمع آوری و کف) به عنوان پاسخ، طراحی شد. در تمام آزمایش ها، کنسانتره رافر روی (خوراک ورودی به سلولهای مکانیکی کلینر روی) کارخانه ایرانکوه با 11درصد وزنی جامد پس از تنظیم ph (در حدود 5/8) وارد ستون فلوتاسیون شد. پس از بررسی اثر متغیرهای فرآیند بر پاسخ های به دست آمده، بهینه سازی پارامترهای عملیاتی با هدف بیشینه نمودن کارایی جدایش روی انجام شد. در شرایط بهینه ارتفاع کف، دبی خوراک، دبی آب شستشو و دبی هوادهی به ترتیب برابر با 65 سانتیمتر، 45/3، 65/0 و 3 l/min و کارایی جدایش برابر با 95/43% به دست آمد. نتایج آزمایش در شرایط بهینه نشان داد که عملکرد سلول ستونی در مقایسه با سلولهای مکانیکی کارخانه سبب 62/3% افزایش در عیار و 22/2% افزایش در بازیابی روی شده و کارایی جدایش نیز به مقدار 75/4% افزایش یافته است. همچنین با استفاده از داده های حاصل، یک سلول ستونی به قطر 2 متر و ارتفاع 12 متر که توسط تیغه گذاری به چهار قسمت تقسیم شده برای مرحله کلینر روی کارخانه باما طراحی شد که می تواند جایگزین چهار مرحله سلول های مکانیکی کلینر و ریکلینر موجود شود.

First 15 pages

Signup for downloading 15 first pages

Already have an account?login

similar resources

طراحی سلول های ستونی مرحله شستشوی روی برای کارخانه ایرانکوه

با توجه به مزایای سلول های فلوتاسیون ستونی نسبت به سلول های مکانیکی و رویکرد جهانی صنایع فرآوری موادمعدنی برای جایگزین کردن سلول های ستونی به جای مکانیکی، در این تحقیق ابتدا امکان جایگزینی سلول های مکانیکی مرحله ی شستشوی روی کارخانه باما با سلول ستونی با انجام آزمایش­هایی با استفاده از ستون فلوتاسیون آزمایشگاهی به قطر 10 و ارتفاع 400 سانتیمتر بررسی شده است. به همین منظور 21 آزمایش با استفاده از...

full text

چالش‌های کاربرد صنعتی سلول فلوتاسیون ستونی در مرحله پرعیارکنی اولیه در مجتمع مس میدوک

در بخش پرعیارکنی اولیه مدار فلوتاسیون کارخانه تغلیظ مس شهر بابک (کرمان)، 5 عدد سلول ستونی (CISA) هر کدام به قطر 4 متر و ارتفاع 12 متر مجهز به سیستم حباب‌سازی نوع مخلوط کننده ثابت، استفاده شده است.  بر اساس طرح اولیه، این ستون‌ها باید خوراکی برابر با 625 تن بر ساعت با دانه بندی 80% عبوری از اندازه 90 میکرون و درصد جامد 28 را دریافت کرده و 88% از محصول نهایی کارخانه تغلیظ...

full text

طراحی سلول‌های ستونی مرحله شستشوی روی برای کارخانه ایرانکوه

با توجه به مزایای سلول‌های فلوتاسیون ستونی نسبت به سلول‌های مکانیکی و رویکرد جهانی صنایع فرآوری موادمعدنی برای جایگزین‌کردن سلول‌های ستونی به جای مکانیکی، در این تحقیق ابتدا امکان جایگزینی سلول‌های مکانیکی مرحله‌ی شستشوی روی کارخانه باما با سلول ستونی با انجام آزمایش‌هایی با استفاده از ستون فلوتاسیون آزمایشگاهی به قطر 10 و ارتفاع 400 سانتیمتر بررسی شده است. به همین منظور 21 آزمایش با استفاده از...

full text

کنترل سلول فلوتاسیون ستونی آزمایشگاهی با استفاده از منطق فازی

فلوتاسیون ستونی از جمله روشهایی است که طی سالیان اخیر به علت افزایش راندمان تولید و هزینه های اجرائی کمتر در مقیاس صنعتی، پیشرفت قابل ملاحظه ای را شاهد بوده است. در این روش که بر اساس حرکت مواد آبران به سمت سطح در طول ستون بلندتر انجام میگیرد میزان بازیابی بیشتر خواهد شد. وجود آب شستشو در راس ستون به منظور شستن کف خارج شده نیز باعث افزایش عیار می گردد. در این بین اعمال کنترل مناسب بر روی این فر...

full text

بررسی شرایط هیدرودینامیکی فلوتاسیون ستونی کنسانتره روی باما با استفاده از روش آماری سطح

عملکرد فلوتاسیون ستونی تا حد زیادی به شرایط هیدرودینامیکی فرآیند از جمله ماندگی گاز (Ɛg)، دانسیته‌ی ناحیه جمع‌آوری (ρc) و دانسیته‌ی ناحیه کف (fρ) وابسته است. در این تحقیق، تأثیر پارامترهای عملیاتی ستون (نرخ هوا 78/0– 3/1 ، نرخ جریان آب شستشو 1/0– 2/0، نرخ جریان خوراک 39/0– 91/0 (cm/s) و ارتفاع کف 45- 65 (cm)) بر شرایط هیدرودینامیکی فرآیند در یک ستون فلوتاسیون آزمایشگاهی با ارتفاع 400 و قطر 10 س...

full text

بررسی سرعت بحرانی همزن در سلول فلوتاسیون مکانیکی آزمایشگاهی

کی از مرحله ­های مهم فلوتاسیون جمع آوری ذره ­ها است که نیازمند برهم کنش موفق حباب- ذره است. پیش از ایجاد برهم کنش حباب- ذره، معلق نگه داشتن ذره ­ها به عنوان مرحله پیش آماده سازی برای شناورسازی و جمع آوری ذره­ ها ضروری است. به طور معمول سرعت بحرانی همزن (Njs) به عنوان معیاری برای معلق نگه داشتن ذره ­های جامد در سلول فلوتاسیون مورد استفاده قرار می ­گیرد که نشان­ د...

full text

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


document type: thesis

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه کاشان - دانشکده مهندسی

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023